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Preforte

Hormigón de Pavimento

Hormigón dosificado y mezclado en planta, especialmente diseñado para soportar las deformaciones a flexión que exigen las estructuras viales.

Categoría:

Description

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    Usos

    En estructuras viales con diferentes solicitudes de tráfico y cargas como:

    Calles, carreteas y autopistas.

    Pistas de aeropuertos.

    Zonas de cargue y áreas de tránsito de camiones.

    Ventajas

    Concreto realizado bajo un proceso de producción monitoreado con la más moderna tecnología, cuenta con un estricto control de calidad de las materias primas, lo que le permite:

    Rápida colocación.

    Control de desperdicios.

    Mezcla homogénea y manejable

    Mínima segregación.

    Su utilización presenta mayor economía en la obra total.

    Nomenclatura del producto

    NTipo de hormigón de pavimentoResistencia a Flexión 28 díasTamaño maximo agregados
    1H-3.030 Kg/cm²40 mm.
    2H-4.040 Kg/cm²40 mm.
    3H-4.242 Kg/cm²40 mm.
    4H-4.545 Kg/cm²40 mm.

    Datos técnicos

    EspecificaciónValor
    Asentamiento4 a 6 cm ± 2 cm.
    Resistencia especifica a la flexión a 28 días3 a 4,5 Mpa.
    Tamaño máximo nominal del agregado1 1/2" (40 mm).
    Manejabilidad en obra30 min ± 15 min.
    Fraguado inicial3 ± 1 horas
    Fraguado final7 ± 1 horas
    Densidad2300 - 2400 Kg/m³
    Contenido de aireMáximo 2.0% (naturalmente atrapado)

    Curva de evolución de la resistencia

    Recomendaciones

    Cumplir las prácticas y recomendaciones existentes para los procedimientos de colocación, vibrado, manejo, protección y curado.

    El hormigón debe ser colocado máximo 45 minutos después de la llegada a la obra, a no ser que alguna característica especial permita lo contrario.

    La toma de asentamiento debe ser realizada dentro de los 15 minutos contados después de recibido el hormigón en el proyecto y siguiendo el procedimiento de la norma NB 589 Determinación de la consistencia por el método del cono de Abrahams.

    Garantizar el sellado de formaletas con el fin de disminuir desperdicios.

    La descarga del hormigón debe ser tan cerca como sea posible a su posición final, teniendo en cuenta que la caída libre, máxima permisible, es de 1,20 m. Cuando se supere esta distancia debe proveerse algún mecanismo que atenúe la caída libre y la segregación del hormigón.

    La adición en obra de agua, alterará el diseño, lo cual afectará la calidad del hormigón fabricado en la planta de producción.

    Se debe mantener la superficie húmeda en las primeras horas para evitar retracción plástica, ya que todo proceso de curado, especialmente en las primeras edades, trae como consecuencia mayor hidratación del cemento y mejora la calidad de su obra.

    Al momento de especificar el hormigón, revise que el tamaño máximo de agregado sea adecuado para el espaciamiento del refuerzo utilizado.

    Debe evitarse su uso para pisos industriales y/o la utilización de endurecedores superficiales para dar acabado superficial público.

    El hormigón exige de un buen curado para prevenir las fisuras por retracción plástica, por lo cual se debe garantizar el uso de protección contra el viento y temperatura, tanto para la sub-base como el hormigón colocado.

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